Diferența dintre tipul de frecare a șurubului de înaltă rezistență și conexiunea tip presiune

Conexiunea șurubului de înaltă rezistență se face prin tija șurubului de pretensionare mare din interiorul piesei de strângere a plăcii de conectare, suficient pentru a produce o mulțime de frecare, astfel încât să îmbunătățească integritatea și rigiditatea conexiunii, atunci când forfecarea, în conformitate cu cerințele pentru designul și stresul sunt diferite, pot fi împărțite în conexiune cu șurub de înaltă rezistență de tip frecare și șurub de înaltă rezistență care conectează două tipuri de presiune, este diferența esențială dintre cele două stări limită este diferită, deși este același tip de șurub, dar calculul metoda, cerințele, domeniul de aplicare este foarte diferit. În proiectarea de forfecare, conexiunea de frecare a șuruburilor de înaltă rezistență se referă la forța maximă de frecare care poate fi furnizată de forța de strângere a șuruburilor între forța de forfecare externă și suprafața de contact a plăcii ca limită stare, adică să se asigure că forța de tăiere internă și externă a conexiunii nu depășește forța maximă de frecare pe toată durata serviciuluiperioadă.Nu va exista o deformare relativă de alunecare a plăcii (golul original dintre șurub și peretele găurii este întotdeauna menținut). În proiectarea de forfecare, conexiunea șurubului de înaltă rezistență de tip presiune este permisă în forța de forfecare externă depășește forța maximă de frecare , alunecarea relativă între deformarea plăcii conectate, până la contactul șurubului cu peretele găurii, apoi conectarea la forfecarea arborelui șurubului și presiunea pe peretele găurii și frecarea dintre forța de îmbinare a suprafeței de contact a panoului, în cele din urmă la forfecarea arborelui sau presiunea asupra deteriorarea peretelui găurii, deoarece acceptă chiar și starea limită de forfecare. Pe scurt, șuruburile de înaltă rezistență de tip frecare și șuruburile de înaltă rezistență tip rulment de presiune sunt de fapt același tip de șuruburi, dar designul este
Alunecarea nu este luată în considerare. Șurubul de înaltă rezistență de tip frecare nu poate aluneca, șurubul nu suportă forță de forfecare, odată alunecare, se consideră că designul ajunge la starea de defecțiune, relativ matur în tehnologie; șuruburile de înaltă rezistență pot aluneca, iar șuruburile suportă și forța tăietoare.Deteriorarea finală este echivalentă cu cea a șuruburilor obișnuite (forfecare bolțului sau strivire a plăcilor de oțel).Din perspectiva utilizării:

Conexiunea cu șuruburi a elementului principal al structurii clădirii este în general realizată din șuruburi de înaltă rezistență. Șuruburile obișnuite pot fi reutilizate, șuruburile de înaltă rezistență nu pot fi reutilizate. Șuruburile de înaltă rezistență sunt în general utilizate pentru conexiuni permanente.
Șuruburile de înaltă rezistență sunt șuruburi precomprimate, de tip cu frecare cu cheie dinamometrică pentru a aplica pretensionarea prescrisă, șuruburi de tip presiune de pe capul prunului. Șuruburile obișnuite au performanțe slabe la forfecare și pot fi utilizate în părțile structurale secundare. Șuruburile obișnuite trebuie doar strânse.
Șuruburile comune sunt în general clasa 4.4, clasa 4.8, clasa 5.6 și clasa 8.8. Șuruburile de înaltă rezistență sunt în general 8.8 și 10.9, dintre care 10.9 este majoritatea.
8.8 este de același grad ca 8.8S. Proprietățile mecanice și metodele de calcul ale șurubului obișnuit și ale șurubului de înaltă rezistență sunt diferite. rezistența la frecare între suprafața de contact a piesei de legătură pentru a suporta sarcina externă, iar șurubul obișnuit suportă direct sarcina externă.

Conexiunea cu șuruburi de înaltă rezistență are avantajele unei construcții simple, performanțe mecanice bune, demontabile, rezistență la oboseală și sub acțiunea sarcinii dinamice, care este o metodă de conectare foarte promițătoare.
Șurubul de înaltă rezistență este de a folosi o cheie specială pentru a strânge piulița, astfel încât șurubul să producă o pretensiune uriașă și controlată, prin piuliță și placă, să fie conectate cu aceeași cantitate de prepresiune. Sub acțiunea pre-presiunii , se va genera o forță de frecare mai mare de-a lungul suprafeței piesei conectate.Evident, atâta timp cât forța axială este mai mică decât această forță de frecare, elementul nu va aluneca și conexiunea nu va fi deteriorată.Acesta este principiul conexiunii cu șuruburi de înaltă rezistență.
Conexiunea cu șuruburi de înaltă rezistență depinde de forța de frecare dintre suprafețele de contact ale pieselor de legătură pentru a preveni alunecarea reciprocă.Pentru a avea suficientă forță de frecare pe suprafețele de contact, este necesară creșterea forței de strângere și a coeficientului de frecare a suprafețelor de contact ale elementelor. Forța de strângere între elemente se realizează prin aplicarea pretensiunii șuruburilor, deci șuruburile trebuie să fie realizate din oțel de înaltă rezistență, motiv pentru care se numesc îmbinări cu șuruburi de înaltă rezistență.
În conexiunea cu șuruburi de înaltă rezistență, coeficientul de frecare are o mare influență asupra capacității portante. Testul arată că coeficientul de frecare este afectat în principal de forma suprafeței de contact și de materialul componentei. Pentru a crește coeficientul de frecare a suprafeței de contact , metode precum sablare cu nisip și curățare cu perie de sârmă sunt adesea folosite în construcții pentru a trata suprafața de contact a componentelor din domeniul de conectare.


Ora postării: 08-jun-2019