Îmbinarea cu șuruburi de înaltă rezistență se realizează prin strângerea puternică a tijei șurubului de pretensionare în interiorul piesei de fixare a plăcii de conectare, suficient pentru a produce o frecare semnificativă, astfel încât să se îmbunătățească integritatea și rigiditatea conexiunii. Atunci când forța de forfecare diferă în funcție de cerințele de proiectare și de solicitări, aceasta poate fi împărțită în îmbinări cu șuruburi de înaltă rezistență de tip frecare și îmbinări cu șuruburi de înaltă rezistență de tip presiune. Diferența esențială dintre cele două stări limită este diferită. Deși este vorba de același tip de șurub, metoda de calcul, cerințele și domeniul de aplicare sunt foarte diferite. În proiectarea la forfecare, îmbinarea cu șuruburi de înaltă rezistență prin frecare se referă la forța maximă de frecare care poate fi asigurată de forța de strângere a șurubului între forța de forfecare externă și suprafața de contact a plăcii ca stare limită, adică pentru a se asigura că forța de forfecare internă și externă a conexiunii nu depășește forța maximă de frecare pe întreaga perioadă de funcționare. Nu va exista nicio deformare relativă prin alunecare a plăcii (golul inițial dintre șurub și peretele găurii este întotdeauna menținut). În proiectarea la forfecare, îmbinarea cu șuruburi de înaltă rezistență de tip presiune permite ca forța de forfecare externă să depășească forța maximă de frecare și să alunece relativ între plăcile conectate să se deformeze, până când șurubul intră în contact cu suprafața de contact. peretele găurii, apoi conexiunea pe forfecarea arborelui șurubului și presiunea pe peretele găurii și frecarea dintre suprafața de contact și forța de îmbinare a panoului, în final la forfecarea arborelui sau presiunea pe peretele găurii, chiar dacă se acceptă starea limită de forfecare. Pe scurt, șuruburile de înaltă rezistență de tip frecare și șuruburile de înaltă rezistență de tip presiune sunt de fapt același tip de șuruburi, dar designul este
Alunecarea nu este luată în considerare. Șuruburile de înaltă rezistență de tip frecare nu pot aluneca, nu pot suporta forță de forfecare; odată ce alunecă, se consideră că proiectul a ajuns la starea de rupere, fiind relativ matur din punct de vedere tehnologic; Șuruburile de înaltă rezistență care suportă presiune pot aluneca și pot suporta și forță de forfecare. Deteriorarea finală este echivalentă cu cea a șuruburilor obișnuite (forfecare sau strivire a plăcii de oțel). Din perspectiva utilizării:
Îmbinarea cu șuruburi a elementului principal al structurii clădirii este, în general, realizată din șuruburi de înaltă rezistență. Șuruburile obișnuite pot fi reutilizate, șuruburile de înaltă rezistență nu pot fi reutilizate. Șuruburile de înaltă rezistență sunt utilizate în general pentru conexiuni permanente.
Șuruburile de înaltă rezistență sunt șuruburi pretensionate, de tip fricțiune cu cheie dinamometrică pentru a aplica pretensionarea prescrisă, de tip presiune, care se înșurubează cu cap plat. Șuruburile obișnuite au performanțe slabe la forfecare și pot fi utilizate în piese structurale secundare. Șuruburile obișnuite trebuie doar strânse.
Șuruburile comune sunt în general clasa 4.4, clasa 4.8, clasa 5.6 și clasa 8.8. Șuruburile de înaltă rezistență sunt în general clasa 8.8 și 10.9, dintre care clasa 10.9 este majoritară.
8.8 este aceeași clasă ca 8.8S. Proprietățile mecanice și metodele de calcul ale șuruburilor obișnuite și ale șuruburilor de înaltă rezistență sunt diferite. Tensiunea la șuruburile de înaltă rezistență se realizează în primul rând prin aplicarea pretensionării P în interiorul lor, apoi prin rezistența la frecare dintre suprafața de contact a piesei de conectare care suportă sarcina externă și șurubul obișnuit care suportă direct sarcina externă.
Îmbinarea cu șuruburi de înaltă rezistență are avantajele construcției simple, performanței mecanice bune, demontării, rezistenței la oboseală și la acțiunea sarcinii dinamice, fiind o metodă de conectare foarte promițătoare.
Șurubul de înaltă rezistență se folosește o cheie specială pentru a strânge piulița, astfel încât șurubul să producă o pretensionare mare și controlată, prin piuliță și placă, pentru a fi conectate prin aceeași prepresiune. Sub acțiunea pre-presiunii, se va genera o forță de frecare mai mare de-a lungul suprafeței piesei conectate. Evident, atâta timp cât forța axială este mai mică decât această forță de frecare, elementul nu va aluneca și conexiunea nu se va deteriora. Acesta este principiul conexiunii cu șuruburi de înaltă rezistență.
Îmbinarea cu șuruburi de înaltă rezistență depinde de forța de frecare dintre suprafețele de contact ale pieselor de conectare pentru a preveni alunecarea reciprocă. Pentru a avea suficientă forță de frecare pe suprafețele de contact, este necesar să se mărească forța de strângere și coeficientul de frecare al suprafețelor de contact ale elementelor. Forța de strângere dintre elemente se realizează prin aplicarea unei pretensionări asupra șuruburilor, astfel încât șuruburile trebuie să fie fabricate din oțel de înaltă rezistență, motiv pentru care se numesc îmbinări cu șuruburi de înaltă rezistență.
În cazul îmbinărilor cu șuruburi de înaltă rezistență, coeficientul de frecare are o influență semnificativă asupra capacității portante. Testul arată că acest coeficient este afectat în principal de forma suprafeței de contact și de materialul componentei. Pentru a crește coeficientul de frecare al suprafeței de contact, în construcții se utilizează adesea metode precum sablare și curățarea cu perie de sârmă pentru a trata suprafața de contact a componentelor din zona de conectare.
Data publicării: 08 iunie 2019