Dinții sunt una dintre piesele importante ale excavatorului. Cupa excavatoare este similară cu dinții umani, având și piese de uzură. Este compusă dintr-o combinație de dinți și vârfuri de dinți ai cupei, ambele fiind conectate printr-un știft. Dinții cupei sunt deteriorați din cauza uzurii dintelui, cu condiția ca vârful să fie înlocuit.
Din cauza influenței crizei financiare, țara noastră a stimulat activ cererea internă, ceea ce a făcut ca piața internă a dinților de găleată să aibă un efect pozitiv, ceea ce face ca perspectivele pieței interne a multor producători de dinți de găleată să fie excelente!
A: Analiza tensiunii la contactul dintre fața dintelui cupei și fața acestuia în funcție de faza de exploatare. În diferite etape de lucru din timpul săpării, forța este diferită. Dinții intră în primul contact cu suprafața materialului din cauza vitezei ridicate, iar dinții cupei sunt loviți mai puternic. Dacă rezistența la curgere a dintelui cupei este mai mică, se va produce o deformare plastică la vârf. Odată cu creșterea adâncimii de exploatare, distribuția tensiunii pe dintele cupei se va schimba. Atunci când dintele cupei taie materialul, are loc o mișcare relativă, dintele cupei și materialul produc o presiune de extrudare foarte mare la suprafață, ceea ce va duce la o frecare mai mare între materiale. Dacă materialul este rocă dură, beton etc., forța de frecare va fi mare. Rezultatele acestui proces se produc de câteva ori pe suprafața feței dintelui cupei, producând brazde adânci și mari. Compoziția dinților cupei are un efect bun asupra duratei de viață a acestora. Alegeți un dinte cupe potrivit, desigur. Dacă sunteți mai precaut, am vândut dinți de cupă, iar eu am folosit și eu dinți de cupă, efectul este bun! Fața de lucru după presiune este evident mai mare decât înainte, uzura severă a feței de lucru înainte poate determina presiunea pozitivă și forța de frecare ca principalele moduri de cedare a dintelui cupei. Factorii mecanici externi joacă un rol principal în procesul de producție.
2: Analiza procesului a două probe din fiecare față de prelucrare, respectiv după testul de duritate netedă. S-a constatat că o diferență de duritate foarte mare este constatată pe aceeași probă, iar aprecierea preliminară este inegală. În urma șlefuirii, lustruirii și gravarii probelor, s-a constatat că limitele evidente ale fiecărei probe aliniază doar părți diferite. Din punct de vedere macroscopic, griul pal, în jurul secțiunii centrale, cu o culoare mai închisă, arată că partea care este probabil turnată fixă, la suprafață, înconjurând piesele, ar trebui să fie, de asemenea, piese fixe. În testerul digital de duritate Rockwell HRS-150 și contorul de microduritate cu afișaj digital MHV-2000, s-au observat diferențe semnificative pe ambele părți ale testului de duritate, respectiv (vezi tabelul 1). Prin analiza de mai sus s-a confirmat că dinții cupei sunt piese fixe ale structurii. Unele dintre ele sunt piese fixe, o parte este matricea din jurul lor. Compoziția ambelor elemente de aliere apropiate, cum ar fi Cr, Mn, Si, principalele elemente de aliere (fracție masică, %) este de 0,38 C, 0,91 0,83 0,83 Mn, Cr, Si. Proprietățile mecanice ale materialelor metalice depind de compoziția materialului și de procesul de tratament termic. Diferențele dintre compoziția similară și duritatea dinților cupei fără tratament termic, care sunt utilizați după turnare, demonstrează, de asemenea, acest punct. Organizarea din spatele observațiilor dovedește, de asemenea, acest punct.
Data publicării: 05 iulie 2018